目前国内食品包装主要还是使用溶剂型油墨,这类油墨含有大量有害溶剂,如苯、甲苯、二甲苯等,苯超标会引起癌症,特别是血液系统疾病。此外,油墨中的重金属如汞、铅等含量也对人体存在极大的危害。
随着国家对食品包装质量安全政策的收紧,环保问题日趋重要,食品安全已成为全球关注的焦点和迫切任务,并成为环保型油墨发展的准则。在环保意识逐渐增强的今天,人们对油墨的发展有了更高标准的要求,油墨环保化已经是大势所趋。
油墨中的重金属和溶剂会同时向包装袋内和袋外迁移,如果进入包装内容物中就会存在很大的安全卫生隐患。国际公认食品印刷所用油墨必须遵守无转移的原则;食品包装物内表面印刷时不得使用常规油墨;承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发,油墨则要求固化彻底,并达到应用行业的相应标准。由此可见,油墨在食品包装印刷中的作用不可小觑。
现在,欧美国家已不允许在食品包装中使用含苯及重金属的原料,日本政府在几年前也规定,食品包装材料中不得含有苯。
现在世界上大多数国家提倡使用环保油墨、醇溶性油墨和水性油墨,尤其是水性油墨作为绿色环保油墨越来越多地被推广应用。
UV油墨节能环保
紫外线光固油墨是近几年来迅速发展的一种节省能源的环保型印刷油墨,也叫UV油墨。这种油墨是利用紫外线照射,引起油墨连结料的聚合反应进行干燥的。它不含挥发性有机溶剂,无溶剂公害。印刷界为了消除溶剂性油墨VOC的排放,达到空气质量标准严格要求,逐渐采用UV油墨技术进行产品的印刷,所以UV油墨能够迅速地在市场中占领一席之地。
UV油墨也是由色料、连结料和辅助材料构成的。但其连结料的组成成分与传统的溶剂型油墨有所不同。
从UV油墨和溶剂型油墨的组成比较来看,经紫外线照射产生基团反应瞬间固化的UV油墨,与靠溶剂渗透入纸中经过数小时的氧化聚合反应而干燥的传统溶剂型油墨和靠溶剂和水的蒸发加上向纸的渗透而干燥的水性油墨相比,除了颜料相同以外,其他成分均不同。其连结料主要成分是光引发剂、预聚物和活性单体。UV油墨的固化机理是,油墨中的光引发剂受紫外光直接作用,引发剂分子发生化学重排,形成自由基,该自由基进而引发预聚物和活性单体中的官能团形成链式聚合反应,形成线性聚合物,使光化学反应的产物在高分子链之间发生光交联反应,使液态组分转变为三维网状固态的高分子聚合物,最终形成坚硬的墨膜,这是一种瞬间干燥的方式。
目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂,UV油墨还有如干燥速度快、不易糊版、网点清晰、墨色鲜艳光亮、耐化学性能优异、省用量等优点。据资料统计,UV油墨的年产量日本约1.6万吨,欧洲约1.8万吨,北美洲约1.9万吨。在我国也广泛应用到胶印、柔印、凹印、网印和喷墨印刷中。